选矿厂破碎车间普遍存在粉尘现象。介绍了破碎车间除尘设备的设计、试运行以及存在问题，提出了设备改造方案。改造运行效果明显，破碎车间操作岗位的粉尘浓度1mg/m3，除尘系统排放的粉尘浓度80mg/m3，达到了国家标准；车间除尘设备改造提高了除尘效率，改善了作业环境。车间除尘设备改造方案如下：

　　①当初设计车间除尘设备没有考虑不同产尘点产生粉尘的粒度和分散度各不相同，因此，物料溜槽底部到排风罩中心距离不能按照统一标准计算，应该根据输送带上的物料粒度和分散度对于理论计算值加一修正，并在实践中加以验证。为此，调整了4个产尘点排风罩距离，直至车间除尘设备负荷在正常范围内。

　　②由于受现场条件所限制，部分水平管道无法改造成具有足够坡度的管道，因此在水平管道增加水管冲洗点，除尘结束时及时冲走管道中残存粉尘。

　　③水喷嘴是利用镀锌管钻孔改造而成的，将单排孔增加为多排孔，同时增大孔径达3mm，即达到水的充分雾化效果，有保证水质差时无堵塞。

　　④在除尘器进风口法兰盘处增加1张5mm*5mm铁丝网，阻挡塑料纸等垃圾进入车间除尘设备，根据矿石中杂物多少，隔一段时间清理一次铁丝网。破碎车间除尘设备的安装、调试、试运转及改造，即改善了职工的作业环境，有提高了破碎车间设备的运转率，延长了设备的使用时间，同时也改善了厂矿周边村民的生活环境，增加了企业的经济效益和社会效益。

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